caso de éxito
Optimización de Seguridad Operativa
Línea de Servicio de Cercamlg: Asesoría de optimización
Caso: Optimización de procesos, reducción de costos y eficiencia operativa
Industria: Cementera
Resumen Ejecutivo
Una empresa líder en la venta de cemento en México gestionaba en su unidad de Preprocesamiento, una variedad de materiales y diferentes formas de recepción de los mismo, todos estos con potencial de Coprocesamiento. La compañía buscaba mejorar los ingresos a través de diferentes materiales sin considerar propiedades que intrínsicamente favorecen o pueden desfavorecer la logística de operación y y afectar la eficiencia operativa del Coprocesamiento. Se detecto que las familias de materiales deben ser coordinadas para aprovechar su potencial de consumo, así como sus características fisicoquímicas que implicarían mejores formulaciones para los combustibles alternos. Se diseñó una estrategia de valoración de materiales que permitieron una mejor gestión de proveedores y sus materiales y esto permitió aumentar la sustitución térmica hasta el doble de lo que se tenía programado, mejorando sustancialmente las condiciones de seguridad de las operaciones y evitando accidentes que, producto de reacciones no valoradas, sucedían eventualmente en las operaciones, lo que generaría beneficios de $40.0 M MXP. La solución permitió clasificar materiales y optimizar su formulación para garantizar un proceso más estable con criterios más sustentables en la división de Preprocesamiento.
El Desafío
- Mercado demandante y poco regulado y falta de una logística inteligente (por falta de valoración por tipo de materiales, ausencia de criterios de valoración fisicoquímica de materiales).
- Establecer una correcta valoración de los beneficios por cobro de materiales, de tal forma que no alteraran la formulaciones y continuidad de la operación.
- Disminuir los paros por formulaciones complejas que afectaban la continuidad de la operación.
- Mercado demandante y poco regulado y falta de una logística inteligente (por falta de valoración por tipo de materiales, ausencia de criterios de valoración fisicoquímica de materiales).
Nuestra Solución
Metodología Aplicada:
- Evaluación de la infraestructura y capacidades operativas de la instalación.
- Determinación de criterios de admisión para formulaciones correctas tomando en cuenta criterios de seguridad operativa.
- Establecimiento de evaluaciones recurrentes para garantizar que la variabilidad en la admisión de materiales este considerada correctamente en los procedimientos de formulación.
- Recomendaciones de eficiencia enfocadas en costos operativos y de oportunidad de negocio.
Hallazgos Estratégicos
- Operación ausente de procedimientos de formulación y de prevención de riesgos.
- Proveedores con demasiadas variaciones en las características de los materiales que provocaban costos adicionales y riesgos operativos.
- Falta de gobierno corporativo que determine entrenamiento y perfiles adecuados sobre las evaluaciones y procesos internos.
- Oportunidades de mejora inmediata en al menos tres unidades de negocio
Resultados del Proyecto
Indicador Clave
Resultado
Beneficios económicos
Sustuitución térmica a corto plazo
Entregables del Proyecto
- Diagnóstico operativo desde la admisión de materiales, preprocesamiento y Coprocesamiento.
- Criterios de admisión, homologación de costos de acuerdo al tipo de materiales.
- Estrategia de renegociación con proveedores.
- Herramienta de evaluación desde la admisión hasta el consumo de materiales que garantice la sostenibilidad del negocio.
- Propuesta de implementación de gobierno corporativo que incluye entrenamiento y competencia de los actores del proceso.
Impacto Transformacional
Este proyecto permitió a la compañía profesionalizar su gestión de admisión de materiales y su gestión operativa, obtener eficiencias sostenibles y seguras, y establecer un modelo de toma de decisiones más estratégico en torno a los tipos de materiales que se manejan. Los resultados incluyeron:
- Mejora en admisión de materiales. A través de una valoración con criterios homologados
- Reducción de costos por una aplicación de criterios uniformes orientados en seguridad y continuidad de operaciones.
- Gobernanza y mejoras, habilitando control y eficiencia
- Nuevas fuentes de ingresos con impacto directo en el EBITDA
- Modelo replicable a otras regiones o unidades operativas del grupo
- Mejora en admisión de materiales. A través de una valoración con criterios homologados
Conclusión
La aplicación de criterios uniformes y la correcta evaluación de materiales son potencial a ser Coprocesables, así como una valoración de criterios de instalaciones adecuadas, no solo optimiza los beneficios económicos, sino que permite administrar el negocio de forma sostenible y con posibilidad a incursionar en diferentes materiales que permitirán el crecimiento del negocio del Corpocesamiento, todo esto en un marco de seguridad sostenible que permite cuidar a las personas, el medio ambiente y las instalaciones.
Este caso demuestra que, con un enfoque estructurado en la eficiencia y la valoración técnica se puede generar impacto tangible en empresas con operaciones complejas. Se aportó no solo el diagnóstico, sino las herramientas para capturar valor y con bajo riesgo.